17-4 Properti Batang Baja Tahan Karat Ph

1.4542 (17-4 PH& AISI 630) Bar

Baja tahan karat pengerasan presipitasi adalah baja yang mengandung kromium dan nikel yang memberikan kombinasi optimal dari sifat-sifat kadar martensit dan austenitik. Seperti nilai martensit, mereka dikenal karena kemampuannya untuk mendapatkan kekuatan tinggi melalui perlakuan panas dan mereka juga memiliki ketahanan korosi dari baja tahan karat austenitik.

Kekuatan tarik tinggi dari baja tahan karat pengerasan presipitasi muncul setelah proses perlakuan panas yang mengarah pada pengerasan presipitasi dari matriks martensit atau austenitik. Pengerasan dicapai melalui penambahan satu atau lebih elemen Tembaga, Aluminium, Titanium, Niobium, dan Molibdenum.

Baja pengerasan presipitasi yang paling terkenal adalah {{0}} PH. Nama tersebut berasal dari penambahan 17 persen Chromium dan 4 persen Nikel. Ini juga mengandung 4 persen Tembaga dan 0,3 persen Niobium. 17-4 PH juga dikenal sebagai stainless steel grade 630.

Keuntungan dari baja pengerasan presipitasi adalah bahwa mereka dapat disuplai dalam kondisi "larutan diperlakukan", yang siap dikerjakan. Setelah pemesinan atau metode fabrikasi lainnya, perlakuan panas suhu rendah tunggal dapat diterapkan untuk meningkatkan kekuatan baja. Ini dikenal sebagai penuaan atau pengerasan usia. Karena dilakukan pada suhu rendah, komponen tidak mengalami distorsi.

Karakterisasi

Baja pengerasan presipitasi dicirikan menjadi salah satu dari tiga kelompok berdasarkan struktur mikro akhir mereka setelah perlakuan panas. Ketiga jenis tersebut adalah: martensitik (misalnya 17-4 PH), semi-austenitik (misalnya 17-7 PH) dan austenitik (misalnya A-286).

Paduan Martensit

Baja tahan karat pengerasan presipitasi Martensit memiliki struktur austenitik yang dominan pada suhu anil sekitar 1040 hingga 1065 derajat . Setelah pendinginan hingga suhu kamar, mereka mengalami transformasi yang mengubah austenit menjadi martensit.

Paduan Semi-austenitik

Tidak seperti baja pengerasan presipitasi martensit, baja pengerasan presipitasi semi-austenitik anil cukup lunak untuk dikerjakan dingin. Baja semi austenit mempertahankan struktur austenitnya pada suhu kamar tetapi akan membentuk martensit pada suhu yang sangat rendah.

Paduan Austenitik Baja pengerasan presipitasi austenitik mempertahankan struktur austenitiknya setelah proses anil dan pengerasan karena penuaan. Pada suhu anil 1095 hingga 1120 derajat, fase pengerasan presipitasi larut. Itu tetap dalam larutan selama pendinginan cepat. Ketika dipanaskan kembali hingga 650 hingga 760 derajat, presipitasi terjadi. Ini meningkatkan kekerasan dan kekuatan material. Kekerasan tetap lebih rendah daripada baja pengerasan presipitasi martensit atau semi-austenitik. Paduan austenitik tetap nonmagnetik.

Kekuatan

Kekuatan luluh untuk baja tahan karat pengerasan presipitasi adalah 515 hingga 1415 MPa. Kekuatan tarik berkisar dari 860 hingga 1520 MPa. Perpanjangan adalah 1 sampai 25 persen. Pengerjaan dingin sebelum penuaan dapat digunakan untuk memfasilitasi kekuatan yang lebih tinggi.

Spesifikasi: EN 10088-3:2005

1.4542 Baja

Spesifikasi: EN 10088-3:2005

Bar - Solusi Anil - Hingga 100mm Dia. / Ketebalan

Spesifikasi: EN 10088-3:2005

Batang - pada P800 - Diameter / Ketebalan hingga 100mm

Spesifikasi: EN 10088-3:2005

Bar - pada P930 - Diameter Hingga 100mm. / Ketebalan

Spesifikasi: EN 10088-3:2005

Bar - pada P960 - Diameter Hingga 100mm. / Ketebalan

Spesifikasi: EN 10088-3:2005

Bar - pada P1070 - Diameter Hingga 100mm. / Ketebalan

Penunjukan Paduan

Stainless 1.4542 mirip dengan, tetapi mungkin tidak setara langsung:

17/4

UNS S17400

Kelas 630

Formulir yang Disediakan

Ini adalah spesifikasi batang, biasanya tersedia dalam bentuk bulat dan segi enam

• Batang

Aplikasi

Karena kekuatan tinggi dari baja tahan karat pengerasan presipitasi, sebagian besar aplikasi berada di ruang angkasa dan industri teknologi tinggi lainnya.

Aplikasi meliputi:

~ Roda Gigi

~ Katup dan komponen mesin lainnya

~ Poros kekuatan tinggi

~ Bilah turbin

~ Cetakan mati

~ Tong sampah nuklir

Tahan korosi

Baja tahan karat pengerasan presipitasi memiliki ketahanan korosi sedang hingga baik di berbagai lingkungan. Mereka memiliki kombinasi kekuatan dan ketahanan korosi yang lebih baik daripada bila dibandingkan dengan paduan martensit seri 400 yang dapat diolah panas. Ketahanan korosi mirip dengan yang ditemukan di baja tahan karat grade 304.

Dalam lingkungan klorida hangat, 17-4 PH rentan terhadap korosi lubang dan celah. Ketika berumur 550 derajat atau lebih tinggi, 17-4 PH sangat tahan terhadap retak korosi tegangan. Ketahanan retak korosi tegangan yang lebih baik hadir dengan suhu penuaan yang lebih tinggi.

Ketahanan korosi rendah dalam kondisi larutan yang dirawat (anil) dan tidak boleh digunakan sebelum perlakuan panas.

Tahan panas

17-4 PH memiliki ketahanan oksidasi yang baik. Untuk menghindari penurunan sifat mekanik, tidak boleh digunakan di atas suhu pengerasan presipitasinya. Paparan yang terlalu lama hingga derajat 370-480 harus dihindari jika ketangguhan suhu sekitar sangat penting.

Pembuatan

Fabrikasi semua baja tahan karat harus dilakukan hanya dengan alat yang didedikasikan untuk bahan atau perkakas baja tahan karat dan permukaan kerja harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum digunakan. Tindakan pencegahan ini diperlukan untuk menghindari kontaminasi silang baja tahan karat oleh logam yang mudah terkorosi yang dapat mengubah warna permukaan produk fabrikasi.

Kerja Dingin

Pembentukan dingin seperti rolling, bending dan hydroforming dapat dilakukan pada 17-4PH tetapi hanya dalam kondisi anil penuh. Setelah pengerjaan dingin, ketahanan korosi tegangan ditingkatkan dengan penuaan ulang pada suhu pengerasan presipitasi.

Kerja panas

Pengerjaan panas 17-4 PH harus dilakukan pada 950 derajat -1200 derajat . Setelah pengerjaan panas, diperlukan perlakuan panas penuh. Ini melibatkan anil dan pendinginan hingga suhu kamar atau lebih rendah. Kemudian komponen tersebut perlu dikeraskan presipitasi untuk mencapai sifat mekanik yang dibutuhkan.

Kemampuan mesin

Dalam kondisi anil, 17-4 PH memiliki kemampuan mesin yang baik, mirip dengan baja tahan karat 304. Setelah perlakuan panas pengerasan, pemesinan sulit tetapi mungkin.

Alat karbida atau baja kecepatan tinggi biasanya digunakan dengan pelumasan standar. Ketika batas toleransi yang ketat diperlukan, perubahan dimensi karena perlakuan panas harus diperhitungkan

Perawatan panas

Kunci dari sifat-sifat baja tahan karat pengerasan presipitasi terletak pada perlakuan panas.

Setelah perlakuan larutan atau anil baja tahan karat pengerasan presipitasi, satu tahap "pengerasan usia" suhu rendah digunakan untuk mencapai sifat yang diperlukan. Karena perawatan ini dilakukan pada suhu rendah, tidak ada distorsi yang terjadi dan hanya ada perubahan warna yang dangkal. Selama proses pengerasan terjadi sedikit penurunan ukuran. Penyusutan ini kira-kira {{0}},05 persen untuk kondisi H900 dan 0,10 persen untuk H1150.

Sifat mekanis khas yang dicapai untuk 17-4 PH setelah perlakuan larutan dan pengerasan usia diberikan dalam tabel di halaman terlampir. Penunjukan kondisi diberikan oleh suhu pengerasan usia dalam derajat F.

Kondisi: Rentang Kekuatan Tarik (N/mm² atau MPa) QT 650: 650 - 850

JT 700: 700 - 850

JT 800: 800 - 950

QT 850: 850 - 1000

QT 900: 900 - 1050

Kemampuan las

Baja pengerasan presipitasi dapat dengan mudah dilas menggunakan prosedur yang serupa dengan yang digunakan untuk baja tahan karat seri 300.

Grade 17-4 PH dapat berhasil dilas tanpa pemanasan awal. Perlakuan panas setelah pengelasan dapat digunakan untuk memberikan sifat yang sama seperti logam induk pada logam las. Nilai batang pengisi yang direkomendasikan untuk pengelasan 17-4 PH adalah 17-7 PH.

Tag populer: 17-4 properti batang baja tahan karat ph, Cina, produsen, pemasok, pabrik