Baja karbon

Baja karbon adalah paduan besi-karbon dengan kandungan karbon sebesar 0.0218% hingga 2,11%. Dikenal juga sebagai baja karbon. - Umumnya mengandung sedikit silikon, mangan, sulfur, dan fosfor. Umumnya, semakin tinggi kandungan karbon baja karbon, semakin tinggi kekerasannya, semakin tinggi kekuatannya, tetapi semakin rendah plastisitasnya.

Berdasarkan penggunaan, baja karbon dapat dibagi menjadi tiga kategori, yaitu baja struktural karbon, baja perkakas karbon, dan baja struktural potong bebas. Baja struktural karbon dibagi menjadi dua jenis, yaitu baja konstruksi teknik dan baja struktural manufaktur mesin. Berdasarkan metode peleburan, baja dapat dibagi menjadi baja perapian terbuka dan baja konverter.

Komposisi kimia baja karbon umum meliputi karbon, , (C), silikon, mangan, , (Si) (, , , Mn), fosfat (P), sulfur, , (S), kromium, , (Cr), nikel, , , , Ni) dan tembaga (Cu).

Karbon (‌C) ‌ : ‌ karbon merupakan unsur paduan utama dalam baja, ‌ ia meningkatkan kekerasan dan kekuatan baja, ‌ namun kandungan karbon yang terlalu tinggi akan menyebabkan ketangguhan dan kemampuan las baja berkurang. ‌

Silikon (‌Si) ‌: ‌ silikon dapat meningkatkan kekuatan baja, ‌ tetapi kadar yang tinggi dapat menyebabkan kerapuhan akibat panas. ‌
Mangan (‌Mn) ‌: ‌ mangan dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan baja, ‌ juga membantu meningkatkan ketangguhan dan plastisitas baja. ‌

Fosfor (‌P) ‌ : ‌ Fosfor biasanya merupakan unsur yang berbahaya dalam baja, ‌ karena mengurangi ketangguhan dan kemampuan las baja. ‌
Sulfur (‌S) ‌ : ‌ sulfur terdapat dalam baja dalam bentuk sulfida, ‌ akan mengurangi keuletan dan ketangguhan baja, ‌ namun jumlah sulfur yang tepat dapat meningkatkan kemampuan mesin baja dengan membentuk mangan sulfida.

Kromium (‌Cr) ‌: ‌ kromium dapat meningkatkan ketahanan korosi dan kekerasan baja, ‌ umumnya digunakan dalam produksi baja tahan karat dan baja tahan panas. ‌

Nikel (‌Ni) ‌: ‌ nikel dapat meningkatkan ketahanan korosi dan ketangguhan baja, ‌ biasanya digunakan dalam baja tahan karat dan baja paduan tujuan khusus. ‌

Tembaga (‌Cu) ‌ : ‌ tembaga biasanya merupakan unsur yang berbahaya dalam baja, ‌ karena dapat menyebabkan kerapuhan termal ‌ tetapi dalam beberapa penggunaan khusus ‌ seperti kuningan ‌ tembaga merupakan unsur paduan yang diperlukan. ‌

Berbagai mutu baja karbon bervariasi dalam kandungan unsur-unsur ini, untuk memenuhi sifat mekanis dan persyaratan aplikasi tertentu. Misalnya, komposisi kimia baja karbon Q215A, kandungan fosfor dan sulfur, S, P) masing-masing kurang dari 0.050% dan 0,045%, kromium, (Cr), nikel, (Cr), Ni) dan tembaga (Cu) memungkinkan kandungan residu kurang dari 0,030%. Kontrol komponen-komponen ini sangat penting untuk memastikan sifat-sifat baja.

(1) Menurut penggunaan baja karbon dapat dibagi menjadi baja struktural karbon, baja perkakas karbon dan baja struktural pemotongan bebas tiga kategori, baja struktural karbon dibagi menjadi baja konstruksi teknik dan baja struktural manufaktur mesin dua;
(2) Menurut metode peleburan dapat dibagi menjadi baja perapian terbuka, baja konverter;
(3) Menurut metode deoksidasi dapat dibagi menjadi baja mendidih (F), baja terbunuh (Z), baja setengah terbunuh (b) dan baja terbunuh khusus (TZ);
(4) According to carbon content, carbon steel can be divided into low carbon steel (WC≤0.25%), medium carbon steel (WC0.25%-0.6%) and high carbon steel (WC>0.6%);
(5) Menurut kualitas baja, baja karbon dapat dibagi menjadi baja karbon biasa (kandungan fosfor dan sulfur lebih tinggi), baja karbon berkualitas tinggi (kandungan fosfor dan sulfur lebih rendah) dan baja berkualitas tinggi bermutu tinggi (kandungan fosfor dan sulfur lebih rendah) dan baja kualitas ekstra tinggi.

1.Kekuatan tinggi: kekuatan baja karbon relatif tinggi, dapat menahan tegangan dan tekanan kekuatan tinggi.

2, kekerasan tinggi: kekerasan baja karbon sangat tinggi, dapat memenuhi kebutuhan kekerasan dalam banyak kesempatan.

3. Ketahanan aus yang baik: baja karbon dapat menjadi material yang sangat tahan aus setelah perlakuan panas yang tepat. Oleh karena itu, baja karbon banyak digunakan dalam pembuatan mesin, konstruksi, otomotif, penerbangan, dan bidang lainnya.

4. Kinerja pemrosesan yang baik: baja karbon dapat dibentuk melalui penempaan, perlakuan panas, dan proses lainnya, serta mudah diproses dan dipotong. Hal ini menjadikan baja karbon sebagai salah satu material manufaktur yang paling umum.

1. Mudah berkarat: baja karbon mengandung zat besi, mudah mengalami pengikisan oleh oksigen, uap air, dan logam lainnya yang menyebabkan karat. Jika tidak dicegah sejak dini, akan menyebabkan kerusakan yang lebih parah pada material.

2. Korosi yang kuat: Dibandingkan dengan baja tahan karat biasa, baja karbon lebih korosif. Di beberapa lingkungan khusus, seperti air laut dan atmosfer korosif lainnya, masa pakai baja karbon akan sangat terpengaruh.

3. Kesulitan pemrosesan: kekerasan baja karbon sangat tinggi, sehingga memerlukan teknologi proses yang lebih kompleks daripada material lain saat memproses dan membentuknya. Jadi, hambatan untuk masuknya tinggi.

4. Mudah mengalami deformasi akibat panas: Karena koefisien ekspansi termal baja karbon relatif besar, baja karbon mudah mengalami deformasi saat dipanaskan. Selain itu, dalam beberapa kasus pemanasan dan pendinginan berulang, akan terjadi lubang penyusutan internal, gelembung, dan masalah kualitas lainnya.

Singkatnya, baja karbon, sebagai material umum, memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Saat memilih untuk menggunakan baja karbon, perlu bergantung pada bidang spesifiknya.

1

 

Logam panas diolah terlebih dahulu

Untuk mengendalikan suhu besi cair di atas 1250 derajat, dalam prosesnya, unsur-unsur lain dalam besi cair perlu dipisahkan dari operasi, kandungan unsur-unsur lain sedapat mungkin dijaga di bawah 4%, sehingga unsur-unsur lain dapat dipisahkan dengan mencampur dan menambahkan zat desulfurisasi, dalam proses ini juga dapat menggunakan peralatan terak untuk menjaga laju terak lebih dari 80%.

2

 

Konverter peleburan

Metode peleburan konverter dapat meningkatkan kualitas produk dan mengurangi konsumsi bahan baku. Dalam proses peleburan konverter, metode peleburan yang digunakan meliputi metode konverter dengan tiupan atas oksigen, metode pengisian ulang karbon tarikan tinggi, dan metode karburisasi karbon tarikan rendah. Aliran gas oksigen bertekanan tinggi biasanya digunakan untuk menyuntikkan logam panas ke dalam tungku, dalam proses ini, karena kondisi suhu tinggi, logam panas dan reaksi oksidasi oksigen, sehingga mencapai kontrol suhu proses yang sempurna dan menghilangkan gangguan dari komponen lain.

3

 

Pengaturan dan pengendalian kandungan sulfur dalam baja karbon tinggi

Dalam proses pemurnian, perhatian diberikan pada operasi desulfurisasi, biasanya metode reaksi terak digunakan, ini karena reaksi desulfurisasi adalah reaksi kimia yang menyerap energi panas. Melalui metode reaksi terak, kalsium, besi, aluminium, silikon dan elemen lain dalam baja cair bereaksi dengan sulfur, sehingga mencapai efek desulfurisasi. Dalam proses ini, beberapa katalis yang tidak mempengaruhi produksi dapat ditambahkan atau diaduk sepenuhnya. Dengan demikian, desulfurisasi lebih memadai dan laju desulfurisasi dipercepat. Dalam proses pemurnian baja karbon tinggi, baja karbon tinggi sangat penting untuk pengaturan dan pengendalian kandungan sulfur.

4

 

Pengendalian kandungan aluminium dalam baja karbon tinggi

Dalam proses reproduksi, kandungan aluminium dalam baja karbon tinggi dikontrol sejauh mungkin dalam 2%, yang tidak hanya dapat meningkatkan kinerja deformasi produk baja, tetapi juga meningkatkan plastisitas baja karbon tinggi.

5

 

Metalurgi Tundish

Teknologi metalurgi Tundish terutama untuk mencegah komponen-komponen dalam billet mengalami reoksidasi, sehingga mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh masalah oksidasi, teknologi ini terutama pada ladle dan tundish di antara penggunaan mulut air yang panjang, sehingga mengurangi kandungan kotoran, untuk mencegah terbentuknya terak. Dalam proses ini, perhatian harus diberikan pada pengendalian suhu untuk mengurangi kerusakan oksida, sehingga dapat meningkatkan kualitas embrio baja.

6

 

Teknologi pengadukan elektromagnetik dan pengepresan ringan

Prinsip kerja teknologi pengadukan elektromagnetik dan pengepresan ringan adalah mengendalikan pengadukan logam dan nonlogam dalam baja cair melalui induksi medan magnet. Teknik pengadukan elektromagnetik dan pengepresan ringan - umumnya digunakan pada awal pemadatan blok cor. Karena baja cair memiliki fluiditas dan rentan terhadap segregasi pusat, perangkat yang memancarkan medan magnet dapat digunakan untuk membuat kristal yang dihasilkan dalam proses ini bergerak ke arah medan magnet. Dalam proses ini, ukuran gaya medan magnet dapat diubah dengan menyesuaikan ukuran arus, sehingga dapat mengubah gaya pengadukan, sehingga zat dengan titik leleh rendah terpisah.

7

 

Kontrol suhu penuangan yang efektif

Kristal kolom dapat dengan mudah menyebabkan segregasi di bagian tengah billet. Namun, suhu pengecoran memiliki pengaruh tertentu pada kristal kolom. Ketika suhu meningkat, diameter partikel kristal kolom akan menjadi lebih besar, dan fenomena segregasi akan menjadi lebih jelas. Ketika suhu diturunkan, kristal ekuiaksial billet akan mengembang, jadi dalam proses billet, suhu harus dikontrol semaksimal mungkin agar masuk akal, yang kondusif terhadap deformasi logam.

 

 

 

 

Sebagai salah satu produsen dan pemasok baja karbon terkemuka di Cina selama 20 tahun, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli baja karbon buatan Cina di sini dari pabrik kami. Semua produk memiliki kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.