H13 Tool Steel adalah baja perkakas kerja panas krom yang banyak digunakan dalam aplikasi perkakas kerja panas dan dingin. Baja perkakas H13 diklasifikasikan sebagai baja grup H oleh sistem klasifikasi AISI. Rangkaian baja ini dimulai dari H1 hingga H19.
1. Spesifikasi Terkait Baja Alat H13
| Negara | Amerika Serikat | Jerman | Jepang |
| Standar | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| Nilai | H13 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | SKD61 |
2. Komposisi Kimia Baja Alat H13
| ASTM A681 | C | M N | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | C | M N | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| 1.2344 /X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | C | M N | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
3. Sifat Mekanik Baja AISI H13
Properti | Metrik | Imperial |
| Kekuatan tarik, pamungkas (@20 derajat /68 derajat F, bervariasi dengan perlakuan panas) | 1200 – 1590 MPa | 174000 – 231000 psi |
| Kekuatan tarik, hasil (@20 derajat /68 derajat F, bervariasi dengan perlakuan panas) | 1000 – 1380 MPa | 145000 – 200000 psi |
| Pengurangan area (@20 derajat /68 derajat F) | 50.00 persen | 50.00 persen |
| Modulus elastisitas (@20 derajat /68 derajat F) | 215 IPK | 31200 ksi |
| rasio Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
4. Penempaan Baja Perkakas H13 Pemanasan untuk penempaan harus dilakukan secara perlahan dan merata. Rendam pada 1900 derajat -2000 derajat F dan panaskan kembali sesering yang diperlukan, hentikan pekerjaan saat suhu turun di bawah 1650 derajat F. Setelah menempa, dinginkan perlahan dalam kapur, mika, abu kering, atau tungku. H-13 harus selalu dianil setelah penempaan.
5. Perlakuan Panas untuk Baja Alat H13
- anil
Panaskan perlahan hingga 1550 derajat -1650 derajat F, tahan hingga seluruh massa dipanaskan, dan dinginkan perlahan di tungku (40F per jam) hingga sekitar 1000 derajat F, setelah itu laju pendinginan dapat ditingkatkan. Tindakan pencegahan yang sesuai harus dilakukan untuk mencegah karburisasi atau dekarburisasi yang berlebihan.
- Menghilangkan stres
Bila diinginkan untuk menghilangkan ketegangan pemesinan, panaskan perlahan hingga 1050 derajat -1250 derajat F, biarkan menyamakan, lalu dinginkan di udara diam (Strain Relieving). SEBUAH
- Panaskan Sebelum Pengerasan
Hangatkan sedikit sebelum mengisi ke dalam tungku pemanasan awal, yang harus beroperasi pada 1400 derajat -1500 derajat F.
- pengerasan
Baja perkakas H13 adalah baja yang memiliki kemampuan pengerasan yang sangat tinggi dan harus dikeraskan dengan pendinginan di udara diam. Penggunaan penangas garam atau tungku atmosfer terkontrol diinginkan untuk meminimalkan dekarburisasi, dan jika tidak tersedia, disarankan pengerasan kemasan dalam kokas pitch bekas. Suhu yang digunakan biasanya 1800 derajat -1850 derajat F, tergantung pada bagian ukuran.
- pendinginan
Padamkan di udara diam atau ledakan udara kering. Jika bentuk rumit harus dikeraskan, pendinginan minyak yang terputus dapat digunakan. Padamkan bagian dalam minyak dan keluarkan dari bak mandi ketika baru saja kehilangan warnanya (1000 derajat -1100 derajat F). Selesaikan pendinginan hingga di bawah 150 derajat -125 derajat F di udara, lalu segera marah.
- Tempering
Praktek tempering dapat bervariasi dengan ukuran dan aplikasi, tetapi biasanya dilakukan dalam kisaran kekerasan sekunder maksimum atau lebih tinggi. Penempaan ganda dianjurkan. Hasil di bawah ini adalah H13 yang didinginkan dengan udara dari 1800 derajat F dan ditempa selama 4 jam pada berbagai suhu. Hasilnya dapat digunakan sebagai panduan, mengingat bahwa bagian dari bagian berat atau massa mungkin beberapa poin lebih rendah dalam kekerasan.
6. Aplikasi Baja Alat AISI H13
- Sebagai Alat untuk Ekstrusi
| Bagian | Aluminium, paduan magnesium, HRC | Paduan tembaga HRC | HRC baja tahan karat |
| Dies, Backers, die-holder, liners, dummy block, stems | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
Suhu austenisasi | 1,870-1,885 derajat F | 1,900-1,920 derajat F | |
| (1,020-1,030 derajat ) | (1,040-1,050 derajat ) | ||
- Sebagai Baja Alat Cetakan Plastik
| Bagian | Suhu austenisasi | HRC |
| Cetakan injeksi Cetakan kompresi / transfer | 1,870-1,885 derajat F (1,020-1,030 derajat ) | 50-52 |
| Tempering 480 derajat F (250 derajat) |
- Aplikasi lain
| Aplikasi | Suhu austenisasi | HRC |
| Pukulan dingin yang parah, gunting skrap | 1,870-1,885 derajat F | 50-52 |
| (1,020-1,030 derajat ) | ||
| Tempering 480 derajat F (250 derajat) | ||
| Geser panas | 1,870-1,885 derajat F | |
| (1,020-1,030 derajat ) | 50-52 | |
| Tempering 480 derajat F (250 derajat) atau | ||
| 1,070-1,110 derajat F | 45-50 | |
| (575-600 derajat ) | ||
| Cincin susut (misalnya untuk cetakan karbida semen) | 1,870-1,885 derajat F | 45-50 |
| (1,020-1,030 derajat ) | ||
| Tempering 1,070-1,110 derajat F | ||
| (575–600 derajat) | ||
| Bagian tahan aus | 1,870-1,885 derajat F | Inti 50-52 Permukaan ~1000HV1 |
| (1,020-1,030 derajat ) | ||
| Tempering 1,070 derajat F (575 derajat) | ||
| nitridasi |
Jika ada pertanyaan tentang baja perkakas AISI H13 untuk aplikasi kerja panas, silakan tinggalkan komentar di bawah. Dan selamat datang pertanyaan tentang baja perkakas AISI H13, kami adalah pemasok profesional dan andal untuk bahan baja perkakas H13 utama.
Baja perkakas AISI H-13 dicirikan oleh:
- Ketahanan yang baik terhadap abrasi pada suhu rendah dan tinggi
- Tingkat ketangguhan dan keuletan yang tinggi
- Seragam dan tingkat kemampuan mesin dan kemampuan poles yang tinggi
- Kekuatan suhu tinggi yang baik dan ketahanan terhadap kelelahan termal
- Sifat pengerasan yang sangat baik
- Distorsi yang sangat terbatas selama pengerasan
Dalam baja H13, molibdenum dan vanadium bertindak sebagai zat penguat. Kandungan kromium membantu baja mati H-13 untuk menahan pelunakan saat digunakan pada suhu tinggi. Baja die H-13 menawarkan kombinasi yang sangat baik antara ketahanan goncangan dan abrasi, dan memiliki kekerasan merah yang baik. Ia mampu menahan pendinginan cepat dan menolak pemeriksaan panas dini. Tool Steel H13 memiliki machinability yang baik, mampu las yang baik, daktilitas yang baik, dan dapat dibentuk dengan cara konvensional.
Karena baja perkakas H13 kombinasi yang sangat baik dari ketangguhan tinggi dan ketahanan lelah, baja perkakas kerja panas AISI H13 digunakan lebih dari baja perkakas lainnya dalam aplikasi perkakas.
Hubungi kami
Tag populer: h13 tool steel round bar, Cina, produsen, pemasok, pabrik