Deskripsi Produk
| Elemen | Rentang konten |
|---|---|
| Nikel (NI) | 42.0% - 46.0% |
| Chromium (CR) | 19.5% - 22.5% |
| Besi (Fe) | Lebih besar dari atau sama dengan 22. 0% |
| Molybdenum (MO) | 2.5% - 3.5% |
| Tembaga (CU) | 1.5% - 3.0% |
| Titanium (TI) | 1.9% - 2.4% |
| Aluminium (Al) | 0.1% - 0.5% |
| Milik | Nilai |
|---|---|
| Sifat fisik | |
| Kepadatan | 8.14 g/cm³ |
| Titik lebur | 1343 derajat |
| Modulus elastis | Sekitar 28,9 × 10⁶ psi |
| Koefisien ekspansi termal | 7.8 × 10⁻⁶/ derajat f (Saat suhu antara 68-212 derajat f) |
| Konduktivitas termal | 6.4 BTU/(FT · HR · Gelar f) |
| Resistivitas | 46.1 microhm-in |
| Sifat mekanik | |
| Kekuatan tarik | Lebih besar dari atau sama dengan 650 n/mm² |
| Kekuatan Yield (0. Offset 2%) | Lebih besar dari atau sama dengan 300 N/mm² |
| Pemanjangan | Lebih besar dari atau sama dengan 30% |
| Kekerasan | Kira -kira HRC 32 |
Perawatan permukaan
Acar: Melalui pengawetan, skala oksida dan pengotor pada permukaan batang paduan dihilangkan, membuat permukaan menunjukkan warna logam, dan meningkatkan ketahanan korosi dan kualitas penampilan.
Perawatan yang cerah: Metode seperti pemolesan elektrolitik dan pemolesan mekanis digunakan untuk membuat permukaan batang paduan mendapatkan efek terang seperti cermin. Ini tidak hanya meningkatkan kualitas penampilan tetapi juga mengurangi kekasaran permukaan dan mengurangi adsorpsi media korosif.
Perawatan pasif: Batang paduan terbenam dalam solusi pasif untuk membentuk film pasif di permukaan, meningkatkan ketahanan korosi paduan.
Proses pembuatan
Bekerja panas: Kisaran suhu kerja panas umumnya antara 950-1150 derajat. Penempaan, rolling, dan operasi kerja panas lainnya dalam kisaran suhu ini dapat memungkinkan paduan untuk mendapatkan sifat kemampuan bentuk dan mikrostruktur yang baik.
Bekerja dingin: Ini mencakup proses seperti gambar dingin dan rolling dingin, yang selanjutnya dapat meningkatkan akurasi dimensi dan kualitas permukaan batang paduan. Pada saat yang sama, itu meningkatkan kekuatan paduan. Namun, selama proses kerja dingin, perhatian harus diberikan untuk mengendalikan jumlah pemrosesan dan kecepatan untuk menghindari cacat seperti retakan.
Perlakuan panas: Biasanya termasuk pengobatan solusi dan perawatan penuaan. Suhu pengobatan solusi umumnya antara 980-1050 derajat, diikuti oleh pendinginan cepat untuk mendapatkan struktur austenit yang seragam. Suhu pengobatan penuaan adalah antara 700-750 derajat, yang dapat memungkinkan elemen paduan dalam paduan untuk mengendapkan sepenuhnya, meningkatkan kekuatan dan kekerasan paduan.
Bidang aplikasi
Ladang minyak dan gas: Ini digunakan untuk memproduksi komponen peralatan pengeboran minyak dan gas, seperti katup, gantungan, pengemasan, pipa, dll., Dan dapat menahan retak tegangan sulfida dan retak korosi stres dalam minyak mentah asam dan gas alam.
Lapangan Teknik Laut: Sangat cocok untuk pengencang kapal, poros pompa, pipa air laut, dll., Dan dapat menahan korosi air laut dan berbagai erosi di lingkungan laut.
Lapangan Aerospace: Karena kekuatan dan stabilitasnya yang baik pada suhu tinggi, dapat digunakan untuk memproduksi komponen utama mesin pesawat terbang, komponen struktural kedirgantaraan, dll.
Industri Pemrosesan Kimia: Ini digunakan untuk memproduksi peralatan seperti reaktor, penukar panas, dan pipa, dan dapat menahan erosi berbagai bahan kimia korosif.
Peralatan Pengendalian Polusi: Misalnya, ini digunakan untuk memproduksi komponen dalam peralatan pengolahan gas limbah dan peralatan pengolahan limbah, dan dapat beroperasi secara stabil di lingkungan korosif yang keras
Tag populer: UNS N09925 Alloy Steel Bar, China, Produsen, Pemasok, Pabrik