Bit Alat HSS Persegi M35 M42

Setidaknya ada enam perbedaan antara M35 dan M42

Komposisi paduan dan kandungan M35 HSS dan M42 HSS sangat berbeda dalam kinerja dan aplikasi.

1) Komposisi paduan M35 adalah W6Mo5Cr4V2Co5, dan M42 adalah W2Mo9Cr4VCo8;

2) Kekerasan berbeda, kekerasan M35 HRC63-66; kekerasan M42 HRC66-68;

3) Kekuatan M42 lebih kuat dari pada M35;

4) Kekerasan merah M42 lebih baik dibandingkan M35;

5) Ketahanan aus yang mudah. Ketahanan aus M35 dengan kekerasan rendah lebih kuat dibandingkan M35 dengan kekerasan tinggi.

6) Dari segi ketangguhan benturan, ketangguhan benturan M35 lebih kuat dibandingkan M42, hal ini merupakan fakta yang tidak terbantahkan.

M42 terutama digunakan pada alat pemotong, M35 dalam aplikasi die lebih luas daripada M42.

#M42 HSS #M35 HSS

Baja M42 (W2Mo9Cr4VCo8) adalah baja kecepatan tinggi dengan ketangguhan kobalt tinggi, terutama digunakan untuk cetakan stempel dingin perangkat keras tahan aus presisi ketangguhan tinggi, juga dapat digunakan untuk alat pemotong dan pendinginan pisau. Kekerasan baja tinggi, hingga 70HRC, kekerasan panas yang baik, kekerasan suhu tinggi, mudah digiling. Alat pemotong yang terbuat dari baja ini dapat memotong superalloy berbahan besi, superalloy cor, paduan titanium dan baja berkekuatan sangat tinggi, dll., tetapi ketangguhannya sedikit buruk, dan suhu pendinginan harus mengadopsi batas bawah. Karena kinerja penggilingannya yang baik, alat ini dapat digunakan untuk memproduksi berbagai alat pemotong kompleks berpresisi tinggi. Kode baja W2Mo9Cr4VCo8 M42. Ini adalah baja perkakas berkecepatan tinggi kobalt ultra-keras merek Amerika. Fraksi massa vanadium pada baja M42 tidak tinggi (1%), sedangkan fraksi massa kobalt tinggi (8%). Baja ini memiliki kekerasan yang baik, kekakuan panas, ketahanan aus dan sifat penggilingan. Kekerasan perlakuan panas bisa mencapai 67~70HRC, namun ada juga metode perlakuan panas khusus untuk mendapatkan kekerasan 67~ 68HRC, sehingga kinerja pemotongan (terutama pemotongan intermiten) ditingkatkan, meningkatkan ketangguhan benturan. Baja dapat dibuat menjadi berbagai perkakas, memotong bahan yang sulit diproses ketika efeknya sangat baik, dan karena kinerja penggilingannya yang baik. Ini dapat dibuat menjadi alat pemotong yang rumit, tetapi sumber daya kobalt langka di Tiongkok, dan harga baja kecepatan tinggi kobalt mahal, sekitar 5~8 kali lipat dari baja kecepatan tinggi biasa. Baja kecepatan tinggi kobalt dalam negeri telah ditingkatkan dalam kekerasan pendinginan dan temper, kekerasan termal, kinerja dan aspek lainnya, mendekati atau mencapai tingkat baja impor. Kekerasan Lebih besar dari atau sama dengan 67HRC setelah pendinginan dan temper, keseragaman Kurang dari atau sama dengan ±0,5%. Spesifikasi produk: φ10~150mm, canai panas, baja bulat tempa, baja persegi panjang, baja persegi, tempa, dll.Atur produksi sesuai dengan standar GB/T 9943-2008 atau kebutuhan pengguna.Baja berkecepatan superkeras dikembangkan berdasarkan sintesis keunggulan baja berkecepatan tinggi karbon tinggi dan vanadium tinggi serta baja berkecepatan tinggi karbon tinggi dan kobalt tinggi untuk memenuhi kebutuhan pemesinan material yang sulit dipotong, seperti paduan tahan panas . Umumnya kekerasan lebih besar dari atau sama dengan 64HRC saat digunakan. Kinerja proses baja lebih baik dibandingkan baja M2Al, dan kinerja kerja dingin dan panas lebih baik. Kekerasan setelah quenching dan tempering sama dengan baja M35, yaitu (66±1)HRC.

Baja kecepatan tinggi umumnya tidak melakukan uji kekuatan tarik, dan untuk metalografi, terutama uji kekerasan.Setelah perlakuan panas yang benar, kekerasan HSS tungsten dan molibdenum dapat mencapai di atas 63, dan kekerasan HSS kobalt dapat mencapai di atas 65.Jaringan baja berdaya rendah yang direndam asam tidak boleh memiliki lubang penyusutan dan pengelupasan yang terlihat.Longgar bagian tengah, umumnya longgar harus kurang dari 1 tingkat.Kandungan pemeriksaan metalografi terutama mencakup tiga hal: lapisan dekarbonisasi, struktur mikro dan ketidakhomogenan karbida.Baja berkecepatan tinggi tidak boleh mengalami dekarbonisasi secara signifikan.Seharusnya tidak ada Letenite eutektik tulang ikan dalam struktur mikro.Derajat ketidakrataan karbida mempunyai pengaruh paling besar terhadap kualitas baja kecepatan tinggi.Menurut penggunaan baja yang berbeda, tingkat ketidakrataan karbida yang berbeda dapat dikemukakan, biasanya kurang dari 3 tingkat.Selain kekerasannya yang tinggi, ketahanan aus yang tinggi, dan ketangguhan yang cukup, faktor penting lainnya dalam pembuatan perkakas potong dengan baja berkecepatan tinggi adalah kekerasannya yang berwarna merah.Kekerasan merah mengacu pada kemampuan mata pisau untuk menahan pelunakan dalam panas merah saat memotong dengan kecepatan tinggi.Salah satu cara mengukur kekerasan baja adalah dengan memanaskannya hingga 580 ~ 650 derajat, menahannya selama 1 jam, lalu mendinginkannya. Ini diulangi sebanyak empat kali sebelum mengukur nilai kekerasannya.Suhu pendinginan baja kecepatan tinggi umumnya mendekati titik leleh baja, seperti 1210 ~ 1240 derajat untuk baja kecepatan tinggi tungsten dan 1180 ~ 1210 derajat untuk baja kecepatan tinggi molibdenum tinggi.Setelah pendinginan umumnya perlu dilakukan temper antara 540 ~ 560 derajat sebanyak 3 kali.Peningkatan temperatur quenching dapat meningkatkan kekerasan baja.Untuk meningkatkan masa pakai alat pemotong baja kecepatan tinggi, permukaannya dapat diperkuat, seperti sianidasi suhu rendah, nitridasi, nitridasi sulfur, dll.

Menyediakan Bit Alat HSS berkualitas tinggi.
(1) Bahan: HSS, M35HSS, M42HSS
(2) Menyediakan Bit Perkakas Persegi Panjang, Bit Perkakas Persegi, dan Bit Perkakas Bulat
(3) Ukuran berbeda dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan rinci Anda.

Sementara itu kami juga menyediakan alat pemotong Bor, End Mills, Milling Cutters, Slitting Saws,
Mata Gergaji, Reamers, Taps & Dies, Sisipan Karbida, dan mata perkakas HSS lainnya, dll.

Kontak

Tag populer: m35 m42 bit alat hss persegi, Cina, produsen, pemasok, pabrik