M35 Pelat baja kecepatan tinggi
Baja berkecepatan tinggi kobalt M35, jika dibandingkan dengan alternatif dengan harga lebih rendah dan lebih mudah diproses, dapat mencapai kekerasan luar biasa (HRC 67-70) dan peningkatan kekerasan merah (HRC 63-65 pada 625 derajat selama 4 jam) melalui perlakuan panas yang tepat. Baja ini juga menunjukkan ketahanan aus yang unggul sekaligus mempertahankan ketangguhan dan kekuatan lentur yang sebanding dengan baja berkecepatan tinggi standar, sehingga secara efektif mengurangi masalah seperti keruntuhan tepi dan keretakan pada cetakan.
Karakteristik utama baja berkecepatan tinggi M35 adalah kandungan kobaltnya, yang meningkatkan kinerjanya sebagai baja mati alat pemotong universal dengan kekerasan pendinginan berkisar antara 1200 derajat hingga 1240 derajat. Aplikasi utamanya meliputi kompor, bros, dan pemotong penggilingan akhir.
Perbandingan standar meliputi: AISI-M2 dan JIS-SKH51.
Kondisi pabrik melibatkan anil spheroidisasi di bawah 225 derajat.
Fitur dan Aplikasi: Baja berkecepatan tinggi berbahan dasar tungsten ini ideal untuk perkakas manufaktur yang memerlukan ketahanan aus dan ketahanan benturan untuk operasi pemotongan yang kuat. Sangat cocok untuk cetakan pelubang tingkat lanjut, cetakan sekrup, perkakas yang memerlukan ketangguhan dalam bentuk kompleks, reamer, pemotong frais, kepala besi, pelubang, dll.
Temperatur penempaan berkisar antara 1100 derajat hingga 900 derajat.
Annealing melibatkan pemanasan material antara 800 derajat dan 850 derajat; suhu tersebut harus ditahan pada suhu ini selama kurang lebih 2-4 jam sebelum didinginkan di dalam tungku.
Media pendingin dapat mencakup pendinginan udara atau pendinginan oli yang diikuti dengan penilaian pada suhu antara 550 derajat dan 580 derajat.
Informasi Dasar Produk:
Penunjukan berdasarkan Standar
Nama Merek |
Ravne No. |
Tikar. TIDAK. |
KERIUHAN |
EN |
AISI |
BRCMO |
882 |
1.3243 |
S6-5-2-5 |
HS6-5-2-5 |
M35 |
Komposisi Kimia (dalam %)
C |
Ya |
M N |
Kr |
Mo |
Tidak |
V |
W |
Yang lain |
0.91 |
maks. 0.45 |
maks. 0.40 |
4.15 |
- |
1.90 |
6.30 |
- |
Co: 4.75 |
Sifat fisik (nilai rata-rata) pada suhu sekitar pelat baja kecepatan tinggi M35
Modulus elastisitas [103 x N/mm2]: 217
Kepadatan [g/cm3]: 8.1
Konduktivitas termal [W/mK]: 19.0
Resistivitas listrik [Ohm mm2/m]: 0.60
Kapasitas kalor spesifik[J/gK]: 0.46
Koefisien Ekspansi Termal Linier 10-6 oC-1
20-100oC |
20-200oC |
20-300oC |
20-400oC |
20-500oC |
20-600oC |
20-700oC |
9.7 |
10.5 |
11.0 |
11.4 |
11.5 |
12.0 |
12.5 |
Annealing Lembut
Panaskan hingga 820-880oC, dinginkan perlahan dalam tungku. Ini akan menghasilkan kekerasan Brinell maksimum sebesar 230-300.
Menghilangkan Stres
Penghilangan tegangan untuk menghilangkan tegangan pemesinan harus dilakukan dengan pemanasan hingga suhu 650oC, ditahan selama satu jam pada suhu panas, diikuti dengan pendinginan udara. Operasi ini dilakukan untuk mengurangi distorsi selama perlakuan panas.
Pengerasan
Panaskan hingga suhu 450-600oC, panaskan hingga 850oC, lalu 1050oC. Mengeras dari suhu 1210-1250oC diikuti dengan minyak, pendinginan udara atau penangas air hangat 550oC. Kekerasan setelah quenching adalah 64-66 HRC.
Suhu transformasi: Ac1=824oC , Ac3=853oC.
Tempering
Temperatur temper: 3 x 1 jam pada suhu 540-570oC.
M35 Pelat baja kecepatan tinggi Suhu Tempering (oC) vs. Kekerasan (HRC)
200oC |
300oC |
400oC |
500oC |
525oC |
550oC |
575oC |
600oC |
650oC |
700oC |
63 |
61 |
62 |
64 |
64.5 |
65 |
64 |
63 |
55 |
46 |
Contoh aplikasi umum:
① Cocok untuk memproduksi berbagai jenis mata gergaji berkinerja tinggi, bor, keran, kompor, dan berbagai pemotong frais.
② Alat pemotong cetakan gambar dalam cetakan penempaan dingin, dll.
③ Direkomendasikan untuk industri yang terlibat dalam pembuatan sekrup produksi kotak arloji dan aplikasi stempel dingin lainnya.
Layanan kami
Tag populer: pelat baja kecepatan tinggi m35, Cina, produsen, pemasok, pabrik