Perusahaan Baja Khusus Sichuan Liaofu adalah salah satu produsen dan pemasok baja k110 setara 1,2379 paling berpengalaman di Cina. Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun, pabrik kami menawarkan produk berkualitas tinggi buatan China dengan harga bersaing. Selamat datang untuk menghubungi kami untuk layanan grosir.
Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd telah membuat kemajuan signifikan dalam produksi-produk baja berkualitas tinggi. Salah satu produk utama kami adalah baja 1,2379 dan d2 K110 K100 1.2344 1.2343
Baja K110 (setara dengan standar Jerman 1.2379 dan sesuai dengan AISI D3) adalah baja perkakas kerja dingin yang tahan aus-tinggi dan mengandung 1,50%–1,70% karbon dan 11,0%–13,0% kromium. Ini disempurnakan menggunakan peleburan vakum dan Electro-Slag Remelting (ESR) untuk menghilangkan inklusi, mencapai tingkat keseragaman karbida lebih besar dari atau sama dengan 9 menurut GB/T 18254. Setelah pendinginan, kekerasan dapat mencapai HRC 58–62. Menggabungkan ketahanan aus yang sangat baik dengan ketahanan terhadap chipping yang kuat, produk ini sangat-cocok untuk pembuatan cetakan presisi, alat pemotong, dan komponen struktural berkekuatan tinggi yang digunakan dalam aplikasi berat.
Formulir stok standar:
Batang bundar: Φ10 mm–Φ300 mm (toleransi h11)
Pelat: Tebal 5 mm–200 mm (kerataan Kurang dari atau sama dengan 0,3 mm/m)
Modul: Komponen berbentuk pra-pemesinan (dapat dipotong sesuai ukuran standar JIS/SKD)
Kami mendukung produksi sampel 48 jam, pengiriman 35 hari untuk pesanan massal, dan perlakuan panas yang dipercepat yang diatur dalam 10 hari untuk pesanan mendesak.
Bahan
Area Aplikasi Produk:Pembuatan Cetakan Presisi Keunggulan Inti: Kekerasan tinggi (HRC 58–62), keseragaman karbida Lebih besar dari atau sama dengan grade 9 (GB/T 18254), tingkat deformasi quenching Kurang dari atau sama dengan 0,05% Stamping Dies: Digunakan untuk stamping panel otomotif dan cetakan punching lembaran baja silikon (masa pakai die dua kali lipat, hingga 800.000 siklus tanpa edge chipping) Cetakan Gambar: Digunakan untuk cetakan gambar peralatan makan baja tahan karat dan cetakan pembentuk velg aluminium (kapasitas aus anti-perekat meningkat sebesar 40%, sehingga mengurangi frekuensi pemeliharaan cetakan) Cetakan Injeksi: Untuk cetakan plastik akrilik/ABS yang sangat mengkilap (pemolesan cermin mencapai Ra Kurang dari atau sama dengan 0,1 μm, memenuhi persyaratan presisi permukaan untuk produk kelas atas)
Alat Pemotong & Tempat Kerja Alat Pemotong:Substrat untuk perkakas karbida semen dan perkakas komposit baja-kecepatan tinggi (cocok untuk pemesinan presisi material-untuk-proses seperti baja yang dipadamkan dan paduan super) Perlengkapan Tempat Kerja:Perlengkapan perlakuan panas (ketahanan oksidasi hingga 400 derajat), perlengkapan pemesinan roda gigi (stabilitas dimensi memastikan akurasi pemrosesan) Pengukur & Alat Ukur:Blok pengukur presisi dan pengukur sumbat (retensi akurasi Lebih besar dari atau sama dengan 95% setelah-penggunaan jangka panjang)
Manufaktur Suku Cadang Otomotif Dingin-Komponen Terbentuk:Baut-berkekuatan tinggi untuk sistem suspensi, cetakan tempa dingin untuk braket mesin (mendukung 30% deformasi dingin, mengurangi risiko kerja-retakan pengerasan) Aus-Bagian Tahan Aus:Cincin sinkronisasi transmisi, kaliper sistem rem mati (uji semprotan garam Lebih dari atau sama dengan 1000 jam, cocok untuk lingkungan lembab dan semprotan garam) Kendaraan Energi Baru:Cetakan stempel untuk lembaran baja silikon motor (diadaptasi untuk memproses baja silikon ultra-tipis 0,3 mm, tinggi duri Kurang dari atau sama dengan 0,01 mm)
Bahan Kimia & Korosi-Peralatan Tahan Segel Pompa & Katup:Cincin segel mekanis dan dudukan katup bola tahan terhadap asam sulfat encer (Kurang dari atau sama dengan 30% pada 60 derajat) dan larutan garam netral (NaCl 5%) Struktur Anti-Korosi:Flensa untuk peralatan desalinasi air laut, penyangga pipa kimia (setelah pelapisan TD, ketahanan terhadap korosi ion klorida meningkat tiga kali lipat) Komponen-Suhu Tinggi:Suku cadang pendukung untuk tungku perlakuan panas di bawah 400 derajat (stabilitas temper suhu tinggi memastikan stabilitas dimensi)
Pemrosesan Perangkat Keras & Furnitur Cetakan Perangkat Keras: Cetakan untuk rel geser laci dan stempel engsel (proses pendinginan pasca pemesinan beradaptasi dengan desain lengkung yang rumit) Komponen Furnitur Kelas Atas: Cetakan untuk konektor kayu solid dan gambar bagian dekoratif logam (kesalahan akurasi produk jadi Kurang dari atau sama dengan 0,02 mm, meningkatkan efisiensi perakitan) Alat Perawatan Permukaan: Perlengkapan pelapisan listrik dan jig penyemprotan (ketahanan aus menjamin akurasi-jangka panjang)
Komponen Struktural untuk Kondisi Kerja Khusus Lingkungan-Suhu Rendah:Bagian katup yang digunakan di bawah –40 derajat (ketangguhan benturan Lebih besar dari atau sama dengan 15 J/cm², tahan terhadap patah getas suhu rendah-) Skenario-Beban Tinggi:Pelapis-yang tahan aus untuk mesin pertambangan, penyangga sekrup mesin cetak injeksi (kekuatan lentur Lebih besar dari atau sama dengan 2500 MPa, mengurangi risiko patah) Instrumen-Presisi Tinggi:Cetakan untuk rumah girboks presisi dirgantara (deviasi dimensi ±0,01 mm, memenuhi persyaratan akurasi tingkat-penerbangan)
Lembaran baja DIN 1.2379 Pelat baja K110 dan batang baja K110 di bawahnya ✅ Keuntungan dalam Kemampuan Mesin: Kekerasan anil HB Kurang dari atau sama dengan 255, indeks kemampuan mesin Lebih besar dari atau sama dengan 45% (mengambil baja 45 sebagai 100%), direkomendasikan untuk menggunakan perkakas karbida yang disemen WC-Co, kecepatan potong 15–25 m/mnt Ukuran partikel karbida Kurang dari atau sama dengan 5 μm, kekasaran permukaan gerinda Ra Kurang dari atau sama dengan 0,2 μm, konsumsi roda gerinda berkurang 30% dibandingkan baja sejenis Laju deformasi pendinginan Kurang dari atau sama dengan 0,05% (untuk ukuran 500 mm), cocok untuk pemrosesan cetakan cetakan progresif dan cetakan dalam yang presisi ✅ Kompatibilitas Perawatan Permukaan: Mendukung pelapisan TD (lapisan VC, kekerasan HV3200), pelapisan titanium PVD (TiN, ketebalan 2–5 μm), umur film Lebih dari atau sama dengan 1000 jam dalam uji semprotan garam netral (NSS), secara signifikan meningkatkan ketahanan cetakan terhadap keausan perekat. Perbandingan Data Pemesinan:
Pertanyaan UmumQ: Apa perbedaan nyata antara K110 dan D2 biasa – apakah hanya sekedar nama? J: Sifat kimianya serupa, namun peleburan dan pemurnian membuat perbedaan. Kami menggunakan vakum + ESR, sehingga distribusi karbida jauh lebih halus dan seragam – tingkat 9 pada skala GB. Hal ini berarti lebih sedikit chipping pada sudut tajam dan umur tepi yang lebih panjang pada cetakan progresif. D2 reguler dari lelehan konvensional dapat memiliki karbida besar dan terpisah yang menyebabkan retaknya kawat‑EDM. T: Bagaimana saya tahu bahwa klaim keseragaman karbida Anda adalah nyata – dapatkah saya memeriksanya sendiri? A: Ya, setiap batangan dilengkapi dengan laporan metalografi yang menunjukkan peringkat karbida. Anda juga dapat memotong sampel dan mengetsanya – strukturnya harus halus dan merata. Pelanggan kami telah mengirimkan sampel ke laboratorium pihak ketiga untuk verifikasi, dan mereka selalu mengonfirmasi nilai 8 atau 9. T: Anda mengatakan distorsi quenching Kurang dari atau sama dengan 0,05% – apa gunanya? Apakah itu memerlukan tungku vakum atau kecepatan pendinginan tertentu? J: Angka tersebut untuk pendinginan oli dari 790 derajat, dengan perendaman yang tepat dan pemanasan yang seragam. Ini mengasumsikan Anda menggunakan atmosfer terkendali atau tungku vakum. Jika Anda menggunakan tungku kotak standar dengan suhu tidak merata, Anda akan melihat lebih banyak distorsi. Kami juga dapat memasok material dalam keadaan pra-pemesinan dengan anil pelepas stres, yang selanjutnya mengurangi lengkungan. T: Kami menggiling banyak D2 untuk inti cetakan injeksi – berapa lama lagi roda gerinda akan bertahan dengan K110 Anda? J: Rata-rata, keausan roda sekitar 30% lebih sedikit dibandingkan dengan D3 standar, karena partikel karbida lebih halus dan tidak terlalu abrasif. Selain itu, permukaan akhir setelah penggerindaan mencapai Ra Kurang dari atau sama dengan 0,2μm lebih cepat – sehingga Anda menghemat biaya dan waktu roda. Kami memiliki beberapa toko yang beralih dan memberi tahu kami bahwa mereka memasang kembali roda setengahnya lebih sering. T: Apakah Anda menyimpan K110 hanya dalam kondisi anil, atau dapatkah saya mengeraskannya hingga 58HRC dan siap untuk EDM final? J: Kami terutama memasok anil (HB Kurang dari atau sama dengan 255) karena sebagian besar toko melakukan pemesinan kasar dan pemotongan kawat sebelum pengerasan. Namun kami dapat melakukan pra-pengerasan berdasarkan permintaan – waktu tunggu bertambah sekitar 10 hari, dan kami menyesuaikannya dengan kekerasan yang Anda tentukan. Perlu diingat bahwa bahan yang sudah dikeraskan lebih sulit untuk dipotong, jadi sebaiknya Anda memesannya dengan bentuk mendekati jaring. T: Dapatkah saya menggunakan baja ini untuk cetakan yang beroperasi 24/7 pada lembaran baja silikon 0,3 mm – apakah bagian tepinya akan bertahan? A: Ya, itu adalah aplikasi umum untuk K110. Karbida halus dan kromium tinggi memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap keausan abrasif. Kami telah memasok ke beberapa pembuat cetakan laminating motor EV, dan mereka melaporkan tinggi duri tetap di bawah 0,01 mm untuk lebih dari 800.000 pukulan. Jika Anda berlari dengan kecepatan tinggi, pertimbangkan lapisan TD (VC) – lapisan ini dapat menyatu dengan baik dengan bahan ini dan memperpanjang usia pakai. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Tag populer: setara baja k110 1,2379, Cina, produsen, pemasok, pabrik